borers.ru

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Пример маркировки обсадной трубы

 

 

 

Схема нанесения цветной опознавательной маркировки (API)

Марка трубы

Цвет муфты

Цвет полосы

муфта

Тело трубы

H-40

черный

-

черный

J-55

зеленый

-

зеленый

C-75-2

синий

-

синий

N-80

красный

-

красный

L-80

красный

коричневый

Красный + коричневый

C-95

коричневый

-

коричневый

P-105

белый

-

белый

P-110

белый

-

белый

Фирменная маркировка обсадных труб фирмы «НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН»

NT-95 HS

коричневый

розовый

Розовый + коричневый

NT-90 SS

оранжевый

желтый

Желтый + оранжевый

NT-150 DS

розовый

белый

Белый + розовый

NT-80 SS

красный

желтый

Красный + желтый

Муфтовые обсадные трубы с резьбой треугольного и трапецеидального профиля и

безмуфтовые с резьбой трапецеидального профиля по стандартам АНИ

Номер стандарта

Трубы

Условный Ǿ, мм

Толщина стенки, мм

Группа прочности (марка) стали

5А АНИ

Обсадные, НКТ и бурильные трубы

114-508

5,21-16,13

Н-40, J-55, K-55, N-80

5 АХ АНИ

Высокопрочные обсадные трубы и НКТ

114-273

6,65 -15,11

Р-110

5АС АНИ

Обсадные трубы и НКТ из стали С-75 и С-95 (коррозионно-стойкие)

114-340

6,35 – 13,06

С-75 ; С-95

По стандартам 5А, 5АХ и 5АС наносится клеймо.

На тело трубы: наимен. фирмы; монограмма API; масса 1м трубы (кг); марка трубы (трубы серии NT обозначаются без NT: «95HS»; способ произв-ва: s - безшовная);

На муфту: сокращ. yазвание фирмы; монограмма API. На муфты марки N-80, подвергнутые закалке и высокому отпуску, после «N» добавляют букву «Q».

Взаимозаменяемость импортных (АНИ 5СТ) и отечественных (ГОСТ 632-80)

обсадных труб и резьбовых соединений.

Импортные трубы

Отечественные трубы

Резьбовые соединения обсадных труб

Группа труб

Марка стали

Предел текучести,

кгс/мм2

Группа прочности

Предел текучести кгс/мм2

Импортные

Отечественные

низкопрочные

Н-80

J-55, K-55

-

N-80

27,6

37,9

-

55,2

-

Д

К

Е 2)

-

38,7

50,0

56,2

Стандартная (АНИ и ГОСТ) резьба

Закругленного треугольного профиля (длинная и короткая), в т.ч. с тефлоновым кольцом

Треугольного профиля (короткая), в т.ч. с фторопластовым кольцом

с ограниченным пределом текучести 1)

L-80

C-90

55,2

62,0

-

-

-

-

Батресс, в т.ч. с тефлоновым кольцом

ОТТМ, в т.ч. с фторопластовым кольцом

C-95

65,5

Л

66,8

Экстрем Лайн (ЕЛ)

Нет аналога

Высокопрочные

Р-110

75,0

М 3)

77,3

Нестандартная (фирменная) резьба

Q-125

86,0

-

-

VAM – Валлурек,

BDS- Маненесман,

FOX- Кавасаки,

NK-3SB-Ниппон Кокан и т.д.

ОТТГ

Примечания: 1) Трубы для сероводородосодержащих сред с разницей между MAX и MIN пределом текучести не более 10 кгс/мм2;

2) Взаимозаменяемость только в случаях применения в не коррозионных средах;

3) Изготавливается в ограниченном объеме по спецзаказу.

Требования к эксплуатации обсадных труб согласно

«Практических рекомендаций АНИ», стандарт RP 5C1 АНИ.

  1. Вид упаковки труб:

№ п/п

Вид упаковки

Трубы с наружным диаметром

114,3 мм и менее

127мм и более

1

Пучки массой около 1,5 тонн с 5 стальными бандажами и 3 металлическими бирками

+

-

2

Без упаковки, поштучно

-

+

3

Специальная ( ТАКОМА, СИГМА – масса одного пучка около 5т, с 3мя прокладками каждого ряда, стянутые металлическими бандажами)

+

+

  1. Транспортировка:

- в упаковке фирмы-изготовителя; ограничить количество погрузоразгрузочных работ;

- при нарушении упаковки – нанести дополнительную маркировку и пакетировать с использованием мягкой мет. Проволоки, диаметром не менее 5мм, которую необходимо обернуть вокруг труб 3-4раза с последующей затяжкой;

- транспортировать спецтранспортом, лучше – на платформах. Разрешается на трубовозах, но - принять меры от прогиба труб (упаковки); пакетированные трубы транспортировать раздельно;

- концы труб при транспортировке не должны выступать за габариты транспорта более, чем на 1м;

- запрещается: транспортировка волоком и без защитных колец, при проведении погрузки и разгрузки сбрасывать трубы, ударять их друг о друга или другие металлические предметы.

- запрещается использовать трубы без сертификатов качества завода-изготовителя.

  1. Хранение:

- запрещается штабелировать трубы на землю, рельсы или бетонный пол. Для защиты от влаги, песка, грязи первый ярус штабеля должен находиться на расстоянии 0,5-0,8м от поверхности земли;

- трубы должны быть уложены на деревянные подкладки (расположенные горизонтально и в одной плоскости) так, чтобы избежать прогиб трубы и повреждение резьбы. Подкладки укладывать на прочную поверхность, чтобы не было усадки;

- одиночные трубы складировать не более, чем в 5 рядов, причем после каждого ряда устанавливаются прокладки, на которых крайние трубы закрепляются 1-2 брусками от раскатывания; высота труб, в том числе и в упаковке, в штабеле не должна превышать 3 метра. Трубы с нарушенной упаковкой укладывать на отдельные стеллажи. На стеллажах – трафареты с основными параметрами труб.

  1. Подготовка труб к спуску в скважину.

- доставка на буровую, укладка на мостки труб производится с протекторами. Снимать протекторы – только перед спуском в скважину;

- при заклинивании протектора необходимо слегка постучать молотком по телу трубы (не по муфте!), одновременно стремясь отвернуть протектор. Запрещается использовать кувалду!

- категорически запрещается сварка труб или резка, не допускается тепловой нагрев муфт для облегчения развинчивания!

- запрещается холодная правка даже незначительно деформированных труб, их холодное клеймение и др. деформация;

- перед спуском в скважину длина каждой трубы должна быть измерена с помощью стальной рулетки : замер расстояния между свободным торцом муфты и предпологаемым положением торца муфты , навинченной на противоположный конец трубы, что соответствует концу сбега резьбы:

Конец сбега

L трубы, м,см Резьба


Треугольное

клеймо

- для определения истинной длины колонны складывают результаты отдельных труб и вводят поправку на изменение длины колонны, связанную с действием растягивающих сил (использование «сигнальных патрубков»);

- составляют реестр укладки обсадных труб в соответствии с конструкцией колонны: на наружной поверхности трубы вблизи ниппельного конца устойчивой светлой краской наносят порядковый номер трубы. Высота цифр 50-80мм. Номера проставляют в том порядке, в каком будет производиться спуск труб в скважину. Сведения о каждой трубе заносят в реестр укладки по следующей форме:

Скважина № ____ площадь_______________________

Буровое предприятие____________________________

Условный диаметр труб, мм ____________________

Число труб_____________________________________

Количество труб________________________________

В том числе резервных__________________________

№ трубы по порядку спуска

Заводской номер трубы

Группа прочности

Толщина стенки, мм

Месяц и год выпуска

Длина трубы, м

Общая длина нарастающим итогом, м

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

Подпись ответственного за укладку согласно плана работ__________________ (Ф.И.О.)

На буровой должны быть в наличии резервные трубы максимальной (по расчету) прочности (по 50м на каждые 1000м основного комплекта). При спуске двухразмерных колонн резервные трубы доставляют двух размеров. Для подбора меры колонны (башмак – у забоя, а верхняя муфта на 1,0-1,5м выше колонной головки) последние в порядке спуска обсадные трубы подбирают разной длины.

- при подъеме труб с мостков необходимо предотвращать их изгиб, предохранять муфты и протекторы от ударов;

- проверке внутреннего диаметра подлежат все трубы : проверка осуществляется по всей длине трубы с помощью цилиндрической оправки (шаблона), которую пропускают в трубу в процессе подъема ее на площадку (в роторную).

Размеры оправок обсадных труб

Наружный диаметр труб D, мм (дюйм)

Размеры оправки (внутреннего шаблона)

Длина, мм

Диаметр (мм), не менее

D ≤ 219,1 (8 5/8)

152

d* - 3,18

244,5 (9 5/8) ≤ D ≤ 399,7 (13 3/8)

305

d – 3,97

406,4 (16) ≤ D

305

d – 4,76

  1. Условия спуска труб и моменты свинчивания резьбовых соединений.

- перед спуском трубы должны быть уложены на мостках муфтами к устью (резьбы защищены протекторами). При спуске комбинированной колонны необходимо проверить правильность расположения нужных труб в соответствии с планом (программой) спуска;

- при спуске необходимо тщательно осматривать тело и резьбовые части каждой трубы, чтобы избежать попадания в колонну аварийно-опасных труб;

- протекторы снимаются после того, как труба поднята над устьем скважины. Если протектор никогда не отвинчивался и резьба находится в хорошем состоянии, допускается производить свинчивание на заводской смазке. Если протектор отвинчивался или загрязнен, следует проверить состояние резьбы. В случае ее загрязнения или коррозии заводская смазка удаляется, восстанавливается хорошее состояние резьбы, наносится герметизирующая смазка;

- свинчивание соединений для сероводородсодержащих скважин следует производить при строго регламентируемом моменте. Моменты свинчивания различны для разных типов соединений, диаметров труб, толщин стенок, группы прочности сталей труб и определяются техническими условиями завода-изготовителя. Для примера:

Крутящие моменты для свинчивания соединений обсадных труб типов IJ-4S и ТС-4S, кгс*м

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Марка трубы

Моменты свинчивания

Мин.

Оптим.

Макс.

139,7

7,72

С-75

830

830

954

9,17

С-75

830

830

954

10,54

С-75

968

968

1113

168,3

8,94

С-75

968

968

1113

10,59

С-75

1106

1106

1272

12,06

С-75

1244

1244

1431

177,8

8,05

С-75

995

995

1147

12,65

С-75

1383

1590

1729

12,65

С-95

1521

1749

1902

12,65

NT-150 DS

1660

1909

2075

244,5

11,05

С-75

1521

1749

1902

273,0

11,43

С-75

1812

2083

2265

11,43

С-95

2116

2433

2645

- если торец перекрывает последнюю риску резьбы «Батресс» более, чем на 2 нитки и при этом не достигнут минимальный крутящий момент, то такое соединение следует считать некачественным;

- если при достижении оптимального крутящего момента торец муфты не доходит до последней риски резьбы «Батресс» на несколько ниток, то следует приложить дополнительный крутящий момент вплоть до максимально допустимого значения последнего. Если после этого расстояние от торца муфты до последней риски резьбы составит более 2х ниток, соединение следует считать некачественным;

- при использовании труб с резьбой «Батресс» свинчивание производят в диапазоне допустимых моментов свинчивания до совпадения торца муфты с основанием треугольного клейма ниппеля конца трубы (см. рис);

Важно: следует помнить, что при достижении оптимального момента свинчивания резьб обсадных труб с уплотнением «торц-торец» («металл-металл») типа VAM, VAM FJL, VAM AF, FL-4S и др. происходит пластическая деформация уплотнительной части торца резьбы, за счет чего, в основном, и достигается герметичность соединения. (Виды резьбовых соединений – приложение 2.)

- трубы следует направлять в муфту вертикально. Посадку ниппеля в муфту производить осторожно, избегая ударов резьбовых концов. Необходимо следить за тем, чтобы непосредственно перед посадкой в муфту на резьбу не попадала грязь, чтобы не было перекоса резьбы вследствие смещения осей;

- в начальной стадии свинчивание производится очень медленно, а затем скорость свинчивания повышают, но не более 15 об/мин (1оборот – 4сек). Не рекомендуется докреплять резьбовые соединения ударами – с разгоном вращающихся частей ключа; момент должен фиксироваться;

- запрещается раскачивание трубы при свинчивании; применение машинных ключей для бурильных труб;

- проведение инструктажа перед спуском – обязательно!

- при сборке резьбы на заводе используется модифицированная смазка по стандарту 5А2 АНИ.

  1. Требования к оборудованию и инструменту, используемому для работы с трубами.

- рекомендуется применение элеваторов с клиновым захватом (ПКРО, спайдер-элеваторы); сухари не должны повреждать тело трубы и быть соответствующего размера; то же – о плашках гидравлических ключей;

- при свинчивании избегать изгиб труб; в случае необходимости ниже муфты закрепляется стопорный ключ;

- фиксация величины момента свинчивания обязательна (на ленте, самописцем); на рабочем канате гидравлического ключа должен быть динамометр, соединенный с показывающим моментомером на корпусе ключа.

  1. Опрессовка обсадных труб.

TESTID by …. psi

- обсадные трубы с номограммой АНИ опрессовываются на заводе-изготовителе с соответствующей отметкой в сертификате качества. Возможно клеймение труб: ( 100 psi = 7 атм). В случае длительного хранения обсадных труб допускается выборочная

опрессовка внутренним гидравлическим давлением, значение которого должно быть на 5% выше расчетного избыточного давления, действующего на колонну при испытании скважины на герметичность (которое в свою очередь должны быть не менее, чем на 10% выше максимально ожидаемых давлений при проявлении, опробовании и эксплуатации скважин). В любом случае величина опрессовки не должна превышать 90% (kзапаса причн.=1,1) внутреннего давления, при котором напряжение в теле трубы достигают предел текучести. Данные по допустимым давлениям и нагрузкам на резьбовые соединения брать только из технических условий на применение труб фирмы-изготовителя.

  1. Требования к технологической оснастке обсадных труб.

Эксплуатационные характеристики оснастки (башмаки, обратные клапана, пакера, МСЦ, переходные переводники, подвесные патрубки и др.), их группа прочности и тип резьбы должны соответствовать используемой обсадной колонне с учетом снижения несущей способности от контакта с агрессивной средой и температурой.

Приложение1.

РЕЕСТР СПУСКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Ø 127/139,7мм

Скв.

Станок :

4Э-76

Дата

10.06.05г.

Стр.

1

No .

No .

ДИАМЕТР И МАРКА ТРУБЫ

ТОЛЩИНА СТЕНКИ, мм

РЕЗЬБА

ДЛИНА ТРУБЫ, м

НАРАСТАЮЩАЯ ДЛИНА (сверху вниз), м

НАРАСТАЮ ЩАЯ ДЛИНА (снизу вверх), м

ПРИМЕЧАНИЕ

П/П

ТРУБЫ

ЦЕНТРАТ.

ДОЛИВ

ПРОМЫВКА

л/м3

1

башмак

Ø 127мм

ОТТГ

0,27

0,27

3158,06

2

1

Л

9,2

ОТТГ

11,73

12,00

3157,79

3

ЦКОД

Ø 127мм

ОТТГ

0,19

12,19

3146,06

4

2

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,53

23,72

3145,87

5

3

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,78

35,50

3134,34

ЦЕНТРАТ.

6

4

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,42

46,92

3122,56

ЦЕНТРАТ.

7

5

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,55

58,47

3111,14

ЦЕНТРАТ.

8

6

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,08

69,55

3099,59

ЦЕНТРАТ.

9

7

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,78

81,33

3088,51

ЦЕНТРАТ.

10

8

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,70

93,03

3076,73

900 /0,9

11

9

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,52

104,55

3065,03

12

10

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,79

116,34

3053,51

ЦЕНТРАТ.

13

11

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,43

127,77

3041,72

14

12

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,37

139,14

3030,29

15

13

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,45

150,59

3018,92

16

14

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,71

162,30

3007,47

ЦЕНТРАТ.

17

15

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,69

173,99

2995,76

18

16

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,75

185,74

2984,07

19

17

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,57

197,31

2972,32

20

18

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,77

209,08

2960,75

ЦЕНТРАТ.

900/1,8

21

19

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,63

220,71

2948,98

22

20

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,75

232,46

2937,35

23

21

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,73

244,19

2925,60

24

22

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,78

255,97

2913,87

25

23

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,65

267,62

2902,09

ЦЕНТРАТ.

26

24

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,79

279,41

2890,44

27

25

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,71

291,12

2878,65

28

26

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,63

302,75

2866,94

29

27

127 "Л"

9,2

ОТТГ

10,86

313,61

2855,31

ЦЕНТРАТ.

30

28

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,57

325,18

2844,45

900/2,7

31

29

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,77

336,95

2832,88

32

30

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,75

348,70

2821,11

33

31

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,75

360,45

2809,36

ЦЕНТРАТ.

34

32

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,71

372,16

2797,61

35

33

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,09

383,25

2785,90

36

34

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,73

394,98

2774,81

37

35

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,43

406,41

2763,08

ЦЕНТРАТ.

38

36

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,32

417,73

2751,65

39

37

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,78

429,51

2740,33

ЦЕНТРАТ.

40

38

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,45

440,96

2728,55

ЦЕНТРАТ.

900/3,6

41

39

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,49

452,45

2717,10

ЦЕНТРАТ.

42

40

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,79

464,24

2705,61

ЦЕНТРАТ.

43

41

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,43

475,67

2693,82

ЦЕНТРАТ.

44

42

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,72

487,39

2682,39

ЦЕНТРАТ.

45

43

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,31

498,70

2670,67

ЦЕНТРАТ.

46

44

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,75

510,45

2659,36

ЦЕНТРАТ.

47

45

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,85

522,30

2647,61

48

46

127 "Л"

9,2

ОТТГ

10,99

533,29

2635,76

49

47

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,70

544,99

2624,77

50

48

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,72

556,71

2613,07

900/4,5

Q=15; Р=20; 15мин

51

49

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,07

567,78

2601,35

ЦЕНТРАТ.

52

50

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,68

579,46

2590,28

53

51

127 "Л"

9,2

ОТТГ

11,73

591,19

2578,60